冷卻水箱改造方案
現有冷卻系統存在的問題：
現場水箱設備只有刮板排屑機，是初級分離，容易導致冷卻系統堵塞，進而導致冷卻不良，刀具異常消耗和產品質量不穩定，同時設備主軸冷卻不良導致主軸使用壽命縮短。另外該設備前期冷卻系統僅適用于鋁材料加工，而現有設備為鑄鐵材料加工。
現有冷卻系統為設備內部嵌入，操作與點檢不變，同時冷卻液夏天溫度過高，影響加工精度和刀具壽命
改造對象：現有牧野設備進行冷卻液凈化系統改造；
改造目的：提高設備冷卻液的過濾精度，同時確保冷卻液溫度的穩定性；
改造思路：煙臺云帆過濾系統公司在現有冷卻水箱基礎上增加一個外置過濾恒溫冷卻系統，解決切削液體的過濾和溫度控制問題，具體工作原理如下：
機床加工液體流入現有的刮板排屑器，經過排屑器的初始分離，鐵屑通過刮板排屑機提升到積屑桶內，而冷卻液進入到原水箱；
原水箱內經過初始分離的冷卻液在原水箱內采用溢流原理進入到水箱的待過濾側（其中對現有水箱進行溢流側改造），等待過濾系統的過濾；
過濾系統將原水箱待過濾的液體提升到過濾水箱的磁性分離機內，進行液體的第1次過濾，除去金屬顆粒雜質，磁性分離機將雜質排出到鐵屑桶內，切屑液體經過磁性過濾后流入到下側的紙帶過濾機，進行第2次過濾；
經過紙帶過濾后，冷卻液體流入到水箱中待冷卻側（該水箱為凈化水箱，為2級過濾后的冷卻液體），此時待冷卻側的液體通過冷卻機進入到水箱的工作側，等待水箱提供給設備使用；
具體技術指標：
提升水泵流量：100l/min
磁性分離器功率:90 w (220vac,50hz)
紙帶過濾機功率：90w(220vac,50hz)
紙帶過濾器精度：20um
水冷機冷卻能力：7000w
中心冷卻的工作壓力：10-20bar
過濾系統外形尺寸：1200*600*1500mm
冷卻水泵采用立式多級不銹鋼離心泵
電器控制
牧野凈化冷卻裝置改造后電器功能匹配現有設備工作原理，新增控制信號為：精密冷卻液位控制和溫度控制，并設置異常輸出報警；
當精密過濾側液位高位時提升泵停止工作，當處于高位以下時，提升泵開始工作；
同時原水箱原有的液位報警保留，新的冷卻箱的報警信號接入現有冷卻報警信息，并進行報警提示；
精密過濾器本身紙帶缺紙報警提示（過濾器工作自帶控制信號自動控制）；
所有控制型號均采用dc24v電壓，符合ce安全標準；